阿克塞皮帶輸送機常見故障有哪些

阿（ā）克（kè）塞輸送機底座由:框架，阿克塞清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），阿克塞托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為阿克塞帶式（shì）阿（ā）克塞輸送機傳動功率的關鍵部件，包括阿克塞滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是阿克塞皮帶阿克塞（sāi）輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維（wéi）護。阿（ā）克塞皮帶阿克塞輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。阿克塞皮帶阿克塞輸送（sòng）機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在阿克塞皮帶阿克塞輸送機的振動電機起動後，傳動阿克塞滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運（yùn）行中有橫向力產（chǎn）生（shēng），致使（shǐ）阿（ā）克塞皮帶阿克塞輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）阿克塞托輥和阿（ā）克塞滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）阿克塞滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾阿（ā）克塞滾筒、導向阿克塞滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向阿克（kè）塞滾筒、尾（wěi）阿克塞滾筒、卸載阿克塞滾（gǔn）筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將阿克塞滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏阿克塞托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大（dà）或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙（xì）或（huò）更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處（chù）理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、阿克塞托輥不轉
其原因是阿克（kè）塞托輥軸承損壞，阿克塞（sāi）托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎（wān）曲。處理方法是更換阿克塞托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。