八步皮帶（dài）輸送機常（cháng）見故障有哪些

八步輸（shū）送機底座由:框架（jià），八步清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，八步托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為八步帶（dài）式八步輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括八步滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是八步皮帶八步（bù）輸送（sòng）機的動力部（bù）分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。八步皮帶八步輸送機使用時（shí）間長（zhǎng）了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。八步皮帶八步輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在八步皮帶八步輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳（chuán）動（dòng）八步滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉（lā）緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生（shēng），致使八步皮帶八步輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）八步托輥（gǔn）和八步滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤八步滾筒位（wèi）置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾八步滾（gǔn）筒、導向八步滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向八步滾筒、尾八步滾筒、卸載八步滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將八步滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上（shàng）好跑偏八步托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其（qí）原（yuán）因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修（xiū）質量差等（děng）原因造成的，方法（fǎ）是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升（shēng）溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對（duì）口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、八步托輥（gǔn）不轉
其原因是八（bā）步托輥軸承損壞（huài），八步托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換八步托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高（gāo）差（chà），或落貨點使用防震托滾。