寶應皮帶（dài）輸（shū）送機（jī）常見故障有哪些

寶應輸送機底（dǐ）座由:框架，寶應（yīng）清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，寶應托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為寶應帶式寶（bǎo）應輸送（sòng）機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括寶應滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元（yuán）:是寶應皮帶寶應輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機（jī）安裝。它具有（yǒu）輸（shū）送（sòng）能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。寶應皮帶寶（bǎo）應輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。寶應皮帶寶應輸（shū）送機常（cháng）見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在寶應皮帶（dài）寶應輸送機的振動電機起動後，傳動寶應滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產（chǎn）生，致使寶應皮帶寶應輸（shū）送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）寶應托輥和寶應滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤寶應滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾寶應滾筒、導向寶（bǎo）應滾（gǔn）筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向寶應滾筒、尾寶應滾筒、卸載寶（bǎo）應滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上（shàng）的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將寶應滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要（yào）擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏寶應托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成（chéng）的，處理方法是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七（qī）、寶應（yīng）托輥不轉
其原因是寶應托（tuō）輥軸承損壞，寶應托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲（qǔ）。處理方法是更換寶應托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。