巴青輸送機底座(zuò)由:框架,巴(bā)青清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,巴青托輥,導向槽,換向(xiàng)鼓,張緊裝置,驅(qū)動單元組成。驅動輥:驅動輥為巴(bā)青帶式巴青輸送機傳動功(gōng)率的關鍵部件,包括巴青滾筒(tǒng),軸承箱和軸承。驅動單元:是(shì)巴青皮帶巴青輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠(yuǎn)且結構簡單並易於維護。巴青皮帶巴(bā)青輸送機使用時間長了偶爾會出(chū)一些故障也是在所難免的。巴青皮帶巴青輸送機常見故障如下(xià):
一、皮帶不轉
在巴青皮帶巴青輸送機的振(zhèn)動電機起動後,傳動巴(bā)青(qīng)滾筒空轉(zhuǎn)但皮帶打滑啟動不(bú)起來,這種(zhǒng)故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝(zhuāng)置沒有(yǒu)調整(zhěng)好、皮帶(dài)過長、重載啟(qǐ)動、皮帶尾堆煤多等(děng)原(yuán)因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使巴青(qīng)皮帶巴青輸送(sòng)機裝(zhuāng)貨偏於一側(cè),而不是裝在正中位置;
(2)巴青托輥和巴青滾筒安裝軸線與輸送(sòng)帶中心不垂直;
(3)機身(shēn)鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤巴青滾筒位置(zhì)沒有調整好(hǎo);
(5)機尾巴青滾筒、導向(xiàng)巴青滾筒沒有調整好都能引起皮帶(dài)跑(pǎo)偏(piān)。皮帶跑偏如果發生在導向巴青滾筒、尾巴青滾筒、卸載巴青滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓(shuān),調整前要將巴(bā)青滾筒軸兩端螺栓放鬆一些(xiē)以利於調(diào)整,調整後要擰緊,意佳裝配線上(shàng)好跑偏巴(bā)青托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮(pí)帶扣質(zhì)量 差、皮帶使(shǐ)用時間長,維(wéi)修質量差等原因造(zào)成的(de),方法是調緊拉緊(jǐn)裝置,減少張(zhāng)力(lì)及時更換新(xīn)皮帶,加強維修質量。
四(sì)、減速機聲音異常(cháng)
其(qí)原因是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲鬆動(dòng)造成的,處理(lǐ)方法是更換軸承(chéng),調整間隙或更換整體減速(sù)機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法(fǎ)是調整(zhěng)油量(liàng)、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈(quān)損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處(chù)理方法(fǎ)是更換密(mì)封圈、擰緊箱體結(jié)合麵和各軸承蓋(gài)螺(luó)栓。
七、巴青托輥不轉
其原因是巴青托輥軸承損(sǔn)壞,巴青托(tuō)輥兩(liǎng)側密封圈(quān)進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處(chù)理方法是更換(huàn)巴青托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用(yòng)防震托滾。
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