常寧皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

常寧輸送機底座由:框架，常寧清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，常（cháng）寧托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為常寧帶式常（cháng）寧（níng）輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括常寧滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是常寧皮帶常寧輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。常寧皮帶常寧（níng）輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也（yě）是在所（suǒ）難免（miǎn）的。常寧皮帶（dài）常寧輸（shū）送機常見（jiàn）故障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶不轉
在（zài）常寧皮帶常寧輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）常（cháng）寧滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力（lì）不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使常寧皮帶常寧輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）常寧托輥和常寧滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤常寧滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾常寧滾筒、導向常寧滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在（zài）導（dǎo）向常寧滾筒、尾常寧滾筒、卸載常（cháng）寧滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將常（cháng）寧滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏常寧托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮（pí）帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法（fǎ）是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承（chéng），調整（zhěng）間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除（chú）源煤。　

六（liù）、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、常寧托輥不轉
其原因是常寧托輥軸（zhóu）承損壞，常寧托輥（gǔn）兩側（cè）密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換（huàn）常（cháng）寧（níng）托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。