長葛皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

長葛輸送機底座由:框架，長葛清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，長葛托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為長葛帶式長葛輸送機傳動功率的關鍵部件，包括長葛滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是長（zhǎng）葛皮帶長葛輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。長葛皮（pí）帶長葛輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會（huì）出一些（xiē）故障也是在所難（nán）免的。長葛皮帶長葛輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在長葛皮帶長（zhǎng）葛輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動長（zhǎng）葛滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使（shǐ）長葛皮帶長葛輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）長葛托輥（gǔn）和長葛滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤長葛滾（gǔn）筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾長葛滾筒、導向長葛滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶（dài）跑偏如果（guǒ）發生在導向長葛滾筒、尾長葛滾（gǔn）筒、卸載長葛滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的（de）方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將長葛滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏長葛托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開（kāi）
其原因是由皮帶張力（lì）過（guò）大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及（jí）時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或（huò）更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、長葛托輥不轉
其原因是長葛托輥軸承（chéng）損壞，長葛托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不（bú）轉，使托滾軸受（shòu）力過大（dà）彎曲。處理方法是更換長葛托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。