昌黎皮帶輸送機常見（jiàn）故（gù）障有哪（nǎ）些

昌黎輸送機（jī）底座（zuò）由:框架，昌黎清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，昌黎托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）昌黎帶式（shì）昌（chāng）黎輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括昌黎（lí）滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是昌黎（lí）皮（pí）帶昌黎輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。昌黎皮帶昌黎輸送機使用（yòng）時間（jiān）長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在（zài）所難免的。昌黎皮（pí）帶昌黎輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在昌黎皮帶昌黎輸送（sòng）機的振動電（diàn）機起動後，傳動昌黎滾筒空轉但皮（pí）帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使昌黎皮帶昌黎輸送機裝（zhuāng）貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）昌黎托輥和昌黎滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接（jiē）頭（tóu）不正、不直（zhí）；
（4）卸煤昌黎滾筒（tǒng）位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾昌黎滾筒、導向昌黎滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向昌黎滾筒、尾昌黎滾筒、卸載昌黎滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將昌黎滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調（diào）整後要（yào）擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏（piān）昌黎托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除（chú）源煤。　

六、減（jiǎn）速機（jī）漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、昌黎托輥不轉
其原因是昌黎托輥軸承損壞（huài），昌黎托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是（shì）更換（huàn）昌黎托輥（gǔn），升（shēng）井（jǐng）修複（fù），減小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。