潮（cháo）陽皮帶輸送機常見故障有哪些

潮陽輸送機底座由:框架，潮陽清掃器，驅動（dòng）輥，安（ān）全護板（bǎn），輸送（sòng）帶，潮（cháo）陽托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為潮陽帶式潮陽輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括潮陽滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是潮陽皮帶潮陽輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力（lì）強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。潮陽皮帶潮陽輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出（chū）一些故障也是（shì）在所（suǒ）難免（miǎn）的。潮陽皮帶潮（cháo）陽輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在潮陽皮帶潮陽輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動潮陽滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於（yú）皮帶張歇技（jì）術力不夠，或（huò）者拉緊（jǐn）裝置沒（méi）有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）潮陽皮（pí）帶潮陽輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）潮陽托輥和潮陽（yáng）滾（gǔn）筒安裝軸線（xiàn）與輸送（sòng）帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤潮陽滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾潮陽滾筒、導向潮陽滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）潮陽滾筒（tǒng）、尾潮陽滾筒、卸載（zǎi）潮陽（yáng）滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架上的（de）方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將潮（cháo）陽滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意（yì）佳裝配（pèi）線上好（hǎo）跑偏潮陽托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒（chǐ）輪過度（dù）磨損間隙（xì）過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動（dòng）造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多（duō）、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和（hé）各（gè）軸承蓋（gài）螺栓。　

七（qī）、潮（cháo）陽托輥不（bú）轉
其原因是潮陽托輥軸承損壞，潮陽托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後（hòu），堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換潮陽托（tuō）輥，升井修（xiū）複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾（gǔn）。