大安皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

大安輸送機（jī）底座由:框架（jià），大安清掃（sǎo）器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，大安托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為大安帶式大安輸送機（jī）傳動功率的關（guān）鍵部件，包括大（dà）安滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是大安皮帶大安輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上（shàng）的電機安裝。它（tā）具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。大（dà）安皮帶大安輸送機使用時間（jiān）長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。大安皮帶大安輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在大（dà）安（ān）皮帶大（dà）安輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動大安滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術（shù）力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行（háng）中有（yǒu）橫向力產生，致使大安（ān）皮帶大安輸送機裝（zhuāng）貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）大安托輥和（hé）大安滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤大安滾筒位（wèi）置沒（méi）有調整好；
（5）機尾大安滾（gǔn）筒、導向大安滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向大（dà）安滾筒、尾大（dà）安滾（gǔn）筒、卸載大安滾筒時，可調整頭架（jià），機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將大安滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏大安托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外（wài）殼（ké）穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理（lǐ）方（fāng）法是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、大安托輥不轉
其原因是大安托輥軸承損壞，大安托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法（fǎ）是更換大安托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用（yòng）防震（zhèn）托滾。