大關皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

大關輸（shū）送機底（dǐ）座由:框架，大關清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，大關托（tuō）輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為大關帶式（shì）大關輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括大關滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是大關（guān）皮帶大關輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。大關皮帶（dài）大關輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也（yě）是在所（suǒ）難免的。大關皮帶大關輸送機（jī）常見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不轉
在大關皮帶大關輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動大關滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生（shēng），致使大關皮帶大關輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）大關托輥和大關滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤大關滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾大關滾筒、導向大關（guān）滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導（dǎo）向大關滾筒、尾大關滾筒、卸載大關滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將大關（guān）滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏大關托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶（dài），加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間（jiān）隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快（kuài）
其（qí）原因是由於油量過（guò）多、散熱（rè）性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸（zhóu）承蓋（gài）螺栓（shuān）。　

七、大關托輥不轉
其原因是大關托輥軸承損壞，大關托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換大關托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。