大田（tián）鎮皮帶輸送（sòng）機常見（jiàn）故障有哪些

大田鎮輸送機底（dǐ）座由:框（kuàng）架，大田鎮清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，大（dà）田鎮（zhèn）托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為大田鎮帶式大（dà）田（tián）鎮輸送機傳（chuán）動功率的（de）關鍵部件，包括大田鎮滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單（dān）元:是大田鎮皮帶大田鎮輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安（ān）裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。大田鎮皮帶大田鎮輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。大田鎮皮（pí）帶大田（tián）鎮輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶（dài）不轉
在大田鎮皮帶大田鎮輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動大田鎮滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使（shǐ）大田鎮皮帶大田鎮（zhèn）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）大田鎮托輥和大田鎮滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）大田鎮滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾大（dà）田鎮滾筒、導向大田鎮滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向大田鎮滾筒（tǒng）、尾大田鎮滾筒、卸載大田鎮滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將大田鎮滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏大田鎮托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質（zhì）量（liàng）。　　

四、減速機聲音（yīn）異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油（yóu）量（liàng）、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其（qí）原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承（chéng）蓋螺栓。　

七、大田鎮托輥不轉
其原因是大田鎮托輥軸承損壞，大田鎮托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換大田（tián）鎮（zhèn）托輥，升（shēng）井修（xiū）複，減小（xiǎo）落貨點的高（gāo）差（chà），或落貨點使用防震托滾。