滴道皮帶輸送機常見故障有哪些

滴道（dào）輸送（sòng）機底座由:框架，滴道清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，滴道托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為滴道帶（dài）式滴道輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滴道滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是滴（dī）道皮帶滴道輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結（jié）構簡單並易於維護。滴道（dào）皮帶滴道輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。滴道皮帶滴道輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在滴道皮帶（dài）滴（dī）道輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滴道滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使滴道皮帶滴道輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）滴道托輥和滴道（dào）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滴道滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滴道滾筒、導向滴道（dào）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滴道滾（gǔn）筒、尾滴道滾筒、卸載滴道滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滴（dī）道（dào）滾筒（tǒng）軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏滴道托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈（quān）損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、滴道托輥不轉
其原因是滴道托輥軸承損壞，滴道托（tuō）輥兩側（cè）密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換滴道托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點（diǎn）使（shǐ）用防震托滾。