定襄皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些（xiē）

定襄輸送機底座由:框架，定襄清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板（bǎn），輸送帶，定襄托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為定（dìng）襄（xiāng）帶式（shì）定襄輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括定襄滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是定（dìng）襄皮（pí）帶定襄輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上（shàng）的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。定襄皮帶定襄輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。定襄皮帶定襄輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在定襄皮帶定襄（xiāng）輸送（sòng）機的振動電機起動（dòng）後，傳動定襄滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成（chéng）的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使定襄皮帶定襄輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）定襄托輥和定（dìng）襄滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤定襄滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾定襄滾筒、導向定襄滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向定襄滾筒、尾定襄滾筒、卸載（zǎi）定襄（xiāng）滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將定襄（xiāng）滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放（fàng）鬆一些（xiē）以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線（xiàn）上好跑偏定（dìng）襄托輥。　

三、皮帶（dài）易斷（duàn）開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因（yīn）是由於（yú）油量過多、散熱性能差（chà）、減（jiǎn）速機被源（yuán）煤埋住（zhù）造成的（de），處理方（fāng）法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞（huài）、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓（shuān）。　

七、定襄托輥不轉（zhuǎn）
其原因是定襄托輥軸承（chéng）損壞，定襄托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換定襄托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。