恩施皮帶輸送機常見故障有哪些

恩施（shī）輸送（sòng）機（jī）底座由:框架，恩施（shī）清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，恩施托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為恩施帶式（shì）恩施輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括恩施滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是恩施皮帶恩施輸送（sòng）機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結（jié）構簡單並易於維（wéi）護。恩施皮帶恩施輸送機使用（yòng）時間長（zhǎng）了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。恩施皮帶恩（ēn）施輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在恩施皮帶恩施輸送機（jī）的振動電（diàn）機起動後，傳動（dòng）恩施滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使恩施皮帶恩施輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）恩施托輥（gǔn）和（hé）恩（ēn）施（shī）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤恩（ēn）施滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾恩施滾筒、導向恩施滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向恩施滾筒、尾（wěi）恩施滾筒、卸載恩施滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將恩施滾筒軸兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以利於調（diào）整，調整後要（yào）擰緊，意（yì）佳裝配（pèi）線上好跑偏恩施（shī）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力（lì）及（jí）時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處（chù）理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙（xì）或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、恩施（shī）托輥不轉
其原因是恩施托輥軸承損壞，恩施（shī）托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換恩施托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。