奉新皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

奉新輸送機底座（zuò）由:框架，奉新清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，奉新托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為奉新帶式奉新（xīn）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括奉新（xīn）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是奉新皮帶奉新（xīn）輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構（gòu）簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。奉新皮帶奉新（xīn）輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會（huì）出（chū）一（yī）些故（gù）障也是（shì）在所難免的。奉新皮帶奉新輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶（dài）不（bú）轉
在奉新皮帶奉新輸送機的振動電機起動後，傳動奉新滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇（xiē）技術（shù）力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤（méi）多等原（yuán）因造成的。　

二（èr）、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使奉新皮帶奉新輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）奉新托輥和奉新滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤奉新滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾奉（fèng）新滾筒、導向奉新滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發（fā）生（shēng）在導向（xiàng）奉新滾筒、尾奉新滾筒、卸載奉新滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺（luó）栓，調整前（qián）要（yào）將奉新滾（gǔn）筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利（lì）於調整，調整（zhěng）後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）奉新（xīn）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減（jiǎn）速機進行大修（xiū）。　　

五、減速（sù）機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、奉新托輥不轉
其原因是奉新托輥軸（zhóu）承損壞，奉新托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換奉新托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。