熱搜產(chǎn)品(pǐn): 奉賢TD75型(xíng)膠帶(dài)輸送機, 奉賢DTII膠帶輸送機, 奉賢DTII(A)型帶式輸送機, 奉賢繩架式帶式輸送機, 奉賢TDSL係列移動散包兩用膠帶輸送機, 奉賢波狀擋邊大傾角帶式(shì)輸送機,奉賢輸送機底座由:框架,奉賢清掃器,驅動輥,安全護(hù)板,輸送帶(dài),奉賢托輥,導向槽,換(huàn)向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥(gǔn):驅動輥為奉賢帶式奉賢輸送機傳動功率的關鍵部件,包括奉賢滾筒,軸承箱和軸承。驅動單(dān)元:是奉賢皮帶奉賢輸送機的動力部分,由(yóu)安裝在機(jī)架上的(de)電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。奉賢皮帶(dài)奉賢輸送機使用時間長(zhǎng)了(le)偶爾會出一些故(gù)障也是在所難免的。奉賢皮帶奉賢輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在奉賢皮帶奉賢輸送機的(de)振動電機起動後,傳動奉賢滾筒空轉但皮帶打滑(huá)啟動不起來,這種故障(zhàng)是由於皮(pí)帶張歇技(jì)術力(lì)不夠,或者拉緊裝置沒(méi)有調整好、皮帶過長、重(chóng)載(zǎi)啟動、皮帶尾堆煤多(duō)等原因造成的。
二、皮帶跑(pǎo)偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使奉賢皮帶奉賢輸送機裝貨偏於一側(cè),而不是裝在正中位置;
(2)奉賢托輥和奉賢滾筒安裝軸線(xiàn)與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼(gāng)絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤奉賢(xián)滾筒(tǒng)位置沒有調整好;
(5)機尾奉(fèng)賢滾筒、導向奉賢滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮(pí)帶跑偏如果發生在導向奉賢滾筒、尾奉(fèng)賢滾筒、卸載奉(fèng)賢滾筒時,可調整頭架,機尾架上(shàng)的方鐵及螺栓,調整前要將(jiāng)奉賢滾筒軸兩端螺栓(shuān)放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配(pèi)線上好跑偏奉賢托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力(lì)過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使(shǐ)用時間(jiān)長,維修質量差等原因造(zào)成(chéng)的,方法是(shì)調緊拉緊裝置,減少(shǎo)張力及時更換新皮帶(dài),加強維修質量。
四、減(jiǎn)速機聲音異常
其原(yuán)因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造(zào)成的,處理方法是更換軸承,調整間(jiān)隙或更換整體減速機(jī)進行(háng)大(dà)修。
五、減速機升(shēng)溫過快(kuài)
其原因是由於油量(liàng)過多、散熱(rè)性能(néng)差、減速機被源煤埋住造成(chéng)的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六(liù)、減速機漏油
其原因是由於密(mì)封圈損壞、減速機箱體結合麵(miàn)不平、對口螺栓不緊,處理方(fāng)法是更換密封圈(quān)、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、奉賢托輥不轉
其原(yuán)因是奉賢托(tuō)輥軸承損壞,奉賢托輥兩側密封圈進煤粉後,堵(dǔ)住(zhù)不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換奉賢托輥,升井(jǐng)修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防(fáng)震托滾。
上一(yī)信(xìn)息(xī):奉賢滾筒輸送機滾筒如何固定(dìng),如何安裝(zhuāng)
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