廣德皮（pí）帶輸送機（jī）常見故障有哪些

廣德輸送機底座由:框架，廣（guǎng）德清掃器，驅動輥，安全（quán）護（hù）板，輸送（sòng）帶，廣德托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為廣德帶式（shì）廣德（dé）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）廣德滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是廣德（dé）皮帶廣德輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機（jī）架上的電機（jī）安（ān）裝。它具有輸送能（néng）力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。廣德皮帶廣德（dé）輸送機使用時間（jiān）長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。廣德皮帶廣德輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不（bú）轉
在廣德（dé）皮帶廣德輸送（sòng）機（jī）的振動電（diàn）機起動後，傳動（dòng）廣德滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力（lì）產生，致使廣德皮帶廣德（dé）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）廣德托輥和廣德滾筒安裝（zhuāng）軸線（xiàn）與輸（shū）送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤（méi）廣德滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾廣德滾（gǔn）筒、導向廣德滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向廣德滾筒、尾廣德滾筒、卸載廣德滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前要將廣德滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏廣（guǎng）德托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、廣（guǎng）德托輥不轉
其原因（yīn）是廣德托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞（huài），廣德托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換廣德托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差（chà），或落（luò）貨點（diǎn）使用防震托滾。