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廣漢皮帶輸送(sòng)機常見故障有哪些


添(tiān)加時間:2025-05-22          瀏覽(lǎn)量:69433 次


廣漢輸送機底(dǐ)座由:框架,廣漢清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板,輸送帶,廣漢(hàn)托輥,導向槽,換向(xiàng)鼓(gǔ),張緊裝置,驅動(dòng)單元組成。驅動輥:驅動輥(gǔn)為廣漢帶式廣漢輸送機(jī)傳動功率的關鍵部件,包括廣漢(hàn)滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是廣(guǎng)漢皮帶廣漢輸送機的動力部分,由安裝在機架上(shàng)的電機安裝。它具有輸送能力(lì)強,距(jù)離遠(yuǎn)且(qiě)結構簡單並易於維護。廣漢皮帶廣漢輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。廣漢皮帶廣漢(hàn)輸送機常見故障如下:

一、皮帶不轉
在廣漢皮帶廣漢(hàn)輸送機的振動(dòng)電(diàn)機起動後,傳動廣漢滾筒空轉但(dàn)皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶(dài)張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶(dài)跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致(zhì)使廣漢皮帶廣漢輸送機裝貨偏於(yú)一側(cè),而不是裝(zhuāng)在正中位(wèi)置;
(2)廣漢托輥和廣漢滾筒安裝(zhuāng)軸線與輸送帶中心(xīn)不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接(jiē)頭不正、不直;
(4)卸煤廣漢滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾廣漢滾筒、導(dǎo)向廣漢滾(gǔn)筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向廣漢滾筒、尾廣漢滾筒、卸載廣漢滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方(fāng)鐵及螺栓(shuān),調整前要將廣漢滾筒軸(zhóu)兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利於調整,調整後要擰(nǐng)緊,意佳裝配線上好跑偏廣漢托輥(gǔn)。 

三、皮帶易斷開
其原因(yīn)是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張(zhāng)力及時更換新皮帶,加強(qiáng)維修質量。  

四、減速機聲音異常
其原因是(shì)由軸(zhóu)承及齒輪過度磨損間隙(xì)過大或外(wài)殼穩釘(dìng)螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。  

五、減(jiǎn)速(sù)機升溫過快
其原因是(shì)由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理(lǐ)方法是調(diào)整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原(yuán)因是由於密封圈損(sǔn)壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體(tǐ)結合麵和各軸承蓋螺(luó)栓。 

七、廣漢托(tuō)輥不轉
其原因是廣漢托輥(gǔn)軸承損壞(huài),廣漢托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法(fǎ)是更換廣漢托(tuō)輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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