海澱皮帶輸（shū）送機常（cháng）見故障（zhàng）有哪些（xiē）

海（hǎi）澱輸送機底座由:框架，海澱清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，海澱托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為海澱帶式（shì）海澱輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括海澱滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是海澱皮帶海澱輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維（wéi）護。海澱皮帶海澱輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。海澱（diàn）皮帶海澱輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在海澱皮帶海澱輸送機的振動電機（jī）起動後（hòu），傳動海澱滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使海澱皮帶海澱（diàn）輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中（zhōng）位置（zhì）；
（2）海澱（diàn）托輥和海澱滾筒安裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤海澱滾（gǔn）筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾海澱滾筒、導向海澱滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發（fā）生在導向海澱滾筒、尾海澱滾筒、卸載海澱滾筒時，可（kě）調（diào）整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將海澱滾筒軸兩（liǎng）端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好跑偏（piān）海澱（diàn）托輥。　

三（sān）、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤（méi）埋住造成的，處理方法是（shì）調整（zhěng）油量、清（qīng）除源煤。　

六、減（jiǎn）速（sù）機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、海（hǎi）澱托輥不轉
其原因是海澱托輥軸承損壞，海澱托輥兩側密（mì）封（fēng）圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是（shì）更換海澱托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。