哈密皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些（xiē）

哈密輸送機底座由:框架，哈密清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，哈密托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為哈密帶式哈密輸送機傳動功率的（de）關鍵（jiàn）部件，包括哈密（mì）滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是哈密（mì）皮帶哈密輸（shū）送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。哈密皮帶（dài）哈密輸送機使用時間長（zhǎng）了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。哈密（mì）皮帶哈密輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在哈密皮帶哈（hā）密輸送機的振動電機起動後，傳動哈密滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮（pí）帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成（chéng）的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使哈密皮帶哈密輸送機裝貨偏（piān）於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）哈密（mì）托輥和哈密滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低（dī）不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤哈密滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾哈密滾筒、導向（xiàng）哈密滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏（piān）如果發生（shēng）在導（dǎo）向（xiàng）哈密滾筒（tǒng）、尾哈密滾筒、卸（xiè）載哈密滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將哈密滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏哈密托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速（sù）機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處（chù）理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、哈密托輥不（bú）轉
其原（yuán）因是哈密托輥軸承損壞，哈密托（tuō）輥兩側密封圈（quān）進煤粉（fěn）後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換哈密托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落（luò）貨點使用防震托滾。