鶴（hè）峰皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

鶴峰輸送機底座由:框架，鶴（hè）峰清（qīng）掃器，驅動輥，安（ān）全（quán）護板，輸送帶，鶴峰托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為鶴峰帶式鶴峰輸送機傳動功率的關鍵部件，包括鶴峰滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是鶴峰皮帶鶴峰輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。鶴峰（fēng）皮帶鶴峰輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。鶴峰皮帶（dài）鶴峰輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）鶴峰皮帶鶴（hè）峰輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動鶴（hè）峰滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因（yīn）造（zào）成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫（héng）向（xiàng）力產生，致使鶴（hè）峰皮帶鶴峰輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位（wèi）置；
（2）鶴（hè）峰托輥和鶴峰滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤鶴峰滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾鶴峰（fēng）滾筒、導向鶴峰滾筒沒有（yǒu）調整好（hǎo）都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果（guǒ）發生在導向鶴峰滾筒、尾（wěi）鶴（hè）峰滾（gǔn）筒、卸載鶴峰滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將鶴峰滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏鶴峰托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫（wēn）過（guò）快
其原（yuán）因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速（sù）機被源（yuán）煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是（shì）由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口（kǒu）螺栓不緊，處（chù）理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、鶴峰托輥不轉
其原因是（shì）鶴峰托輥軸承損（sǔn）壞，鶴峰托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換鶴峰托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。