樺甸皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

樺甸輸送機（jī）底座由:框架，樺甸清（qīng）掃（sǎo）器，驅動輥（gǔn），安全護板（bǎn），輸送帶，樺甸托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動（dòng）單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為樺甸帶式樺甸輸送機傳動（dòng）功率的關（guān）鍵部件，包括（kuò）樺甸（diàn）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是樺甸皮帶樺甸輸送機的（de）動力部（bù）分，由安裝在機架上的（de）電機安（ān）裝（zhuāng）。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。樺甸皮帶樺甸輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。樺甸皮（pí）帶樺甸輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在（zài）樺甸皮帶樺甸（diàn）輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動（dòng）樺甸滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫（héng）向力產生，致使樺甸皮帶樺甸輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）樺甸托輥和樺甸滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤樺甸滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾樺甸滾筒、導（dǎo）向樺（huà）甸（diàn）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向樺甸滾筒、尾樺（huà）甸滾筒、卸載樺甸滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將（jiāng）樺甸滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利（lì）於調整（zhěng），調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）樺甸托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及（jí）齒輪（lún）過度磨損（sǔn）間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進（jìn）行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、樺甸托輥不轉
其原因是樺甸托輥軸承損壞，樺甸托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換樺甸托輥，升井修（xiū）複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。