華陰皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

華陰輸送（sòng）機底座由:框架（jià），華陰清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，華陰托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為華陰帶式華陰輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括華陰滾筒（tǒng），軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是（shì）華陰皮帶華陰輸（shū）送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在（zài）機架上（shàng）的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護（hù）。華陰（yīn）皮帶華陰輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。華陰皮帶華陰輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不轉（zhuǎn）
在華陰（yīn）皮帶華陰輸送機的振（zhèn）動電（diàn）機起動（dòng）後，傳動華陰滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置（zhì）沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使華陰皮帶華陰輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）華（huá）陰托輥和華陰滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶（dài）中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤華陰滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾華陰滾筒、導向（xiàng）華陰滾（gǔn）筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向華陰滾筒、尾華陰滾筒、卸載華（huá）陰滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將華陰（yīn）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏華（huá）陰托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維（wéi）修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其（qí）原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、華陰托輥（gǔn）不轉
其（qí）原（yuán）因是（shì）華陰托輥軸承損壞，華陰托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換華陰托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。