惠濟皮（pí）帶輸送（sòng）機（jī）常見故障（zhàng）有哪些（xiē）

惠濟輸送機底座由:框架，惠濟清掃器，驅（qū）動（dòng）輥，安全護（hù）板，輸送（sòng）帶，惠濟托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為（wéi）惠濟帶式惠濟輸送（sòng）機傳（chuán）動（dòng）功率的關鍵（jiàn）部件，包（bāo）括惠濟滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是惠濟皮帶惠濟輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。惠濟（jì）皮帶惠濟輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。惠濟皮帶惠濟輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在惠濟皮帶惠濟輸送機的振動電機起動後，傳動惠濟滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不（bú）夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有（yǒu）橫向力產生（shēng），致使（shǐ）惠濟皮帶惠濟輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）惠濟托輥和惠濟滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤惠濟滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾惠濟滾筒（tǒng）、導向惠濟滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向惠濟滾筒、尾惠濟滾筒、卸載惠濟滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將（jiāng）惠濟（jì）滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利（lì）於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏惠濟托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修（xiū）質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整（zhěng）間（jiān）隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓（shuān）不（bú）緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結（jié）合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、惠濟托輥不（bú）轉（zhuǎn）
其原因是惠（huì）濟托輥軸承損壞，惠（huì）濟（jì）托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是（shì）更換惠濟托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。