夾江皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪（nǎ）些

夾江輸送（sòng）機底座由:框架，夾江清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送（sòng）帶，夾江托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）夾（jiá）江帶式夾江輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括夾江滾筒（tǒng），軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是夾江（jiāng）皮（pí）帶夾江輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。夾（jiá）江皮帶夾江輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。夾江皮帶夾江輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在夾江皮（pí）帶夾江輸送機的振動電機起動後，傳動夾江滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使夾江皮帶（dài）夾江輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）夾江托輥和夾江滾筒安裝軸線與（yǔ）輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤夾江滾（gǔn）筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾夾江滾筒、導向夾江（jiāng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向夾（jiá）江滾筒、尾夾江（jiāng）滾（gǔn）筒、卸載夾江滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將夾江滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏夾江托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原（yuán）因（yīn）造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、夾江（jiāng）托輥不轉
其原因是夾江托輥軸承損壞（huài），夾江托輥兩側（cè）密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更（gèng）換夾（jiá）江（jiāng）托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。