金壇皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪（nǎ）些（xiē）

金壇（tán）輸送機底座由:框架，金壇清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，金壇托輥，導向槽（cáo），換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為金壇帶式金壇輸送機傳動功（gōng）率的關（guān）鍵部件，包括金壇滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是金壇皮帶金壇輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護（hù）。金（jīn）壇皮帶金壇輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出（chū）一些故障也（yě）是在（zài）所難免的。金壇皮帶金壇輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在金壇皮（pí）帶金壇輸送機的（de）振動電機起動後，傳（chuán）動金壇滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使金壇皮帶金壇輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）金壇托輥（gǔn）和金壇滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤金壇滾筒（tǒng）位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾金（jīn）壇滾筒、導（dǎo）向金壇滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向（xiàng）金壇滾筒、尾金壇滾筒、卸載金壇滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將金壇滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏金壇托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣（kòu）質量（liàng） 差（chà）、皮帶（dài）使用時間（jiān）長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理（lǐ）方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過（guò）快（kuài）
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、金壇托輥不轉
其原因是金壇托輥軸承損壞，金壇托輥兩側（cè）密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換金壇托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。