熱搜(sōu)產(chǎn)品(pǐn): 金堂TD75型膠帶輸送機, 金堂DTII膠帶輸送機, 金堂DTII(A)型帶式輸送機, 金堂繩架式帶式輸送機, 金堂TDSL係列移動散(sàn)包兩(liǎng)用(yòng)膠帶輸送機(jī), 金堂波狀擋邊大傾角帶式輸(shū)送機(jī),金堂輸送(sòng)機底座由:框架,金堂清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板(bǎn),輸送帶,金堂(táng)托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝(zhuāng)置,驅動單(dān)元組成。驅動輥:驅動(dòng)輥為金堂帶式金堂輸送機傳(chuán)動功率的關鍵部件,包括金堂(táng)滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是金堂皮帶金堂輸送機的動力部分,由安裝在機架上(shàng)的電機安裝。它具有輸送能力(lì)強,距離遠且結(jié)構簡單並易於(yú)維護。金堂皮帶金堂(táng)輸送機使用時間長了偶(ǒu)爾會(huì)出一些故障也(yě)是在所難免的。金堂皮帶金(jīn)堂輸送機(jī)常(cháng)見故障如下:
一、皮帶不轉
在金堂皮帶金堂輸送機的振動電機起動後,傳動金堂滾筒(tǒng)空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種(zhǒng)故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆煤多等原(yuán)因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有(yǒu)橫向力產生,致使金堂皮帶金堂(táng)輸送機裝貨偏於(yú)一側,而不是裝在正中位置;
(2)金堂托輥和金堂滾筒安裝軸線(xiàn)與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤(méi)金堂滾筒位置沒有調整好;
(5)機(jī)尾金堂(táng)滾筒、導向金堂滾筒沒有調整好(hǎo)都(dōu)能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果(guǒ)發生在導向金堂滾筒、尾金堂滾筒、卸載(zǎi)金堂滾筒(tǒng)時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將金堂滾筒軸兩(liǎng)端螺(luó)栓放鬆一些以利於調整,調(diào)整後要擰緊,意佳裝(zhuāng)配(pèi)線上好跑偏金堂托輥(gǔn)。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時(shí)間長,維修質量(liàng)差等原因造(zào)成的,方法是調緊拉(lā)緊裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸(zhóu)承及齒輪過度磨損間隙(xì)過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙(xì)或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差(chà)、減速機被源煤埋住(zhù)造成的,處理方法是調整(zhěng)油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其(qí)原因(yīn)是由於(yú)密封圈損壞、減速機(jī)箱體結合麵(miàn)不平、對口螺栓(shuān)不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊(jǐn)箱體結合(hé)麵和各軸承蓋螺栓。
七(qī)、金堂托輥不轉
其(qí)原因是金堂托輥軸承(chéng)損壞,金堂托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾(gǔn)軸受力過大彎曲。處理方法是更(gèng)換金堂托輥,升井修(xiū)複,減小落貨(huò)點的高差,或落貨點使用防(fáng)震托滾。
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