績（jì）溪皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

績溪輸送機底座由:框架（jià），績溪清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，績（jì）溪托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成（chéng）。驅動輥:驅（qū）動輥為績溪帶式績溪輸送機傳動功率的關鍵部件，包括績溪滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是績溪皮帶績溪輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。績溪皮帶績溪輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。績溪（xī）皮帶績溪輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在績溪（xī）皮帶績（jì）溪輸（shū）送機（jī）的振動電機起動後，傳動績溪滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟（qǐ）動不（bú）起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使績溪皮帶績溪（xī）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置（zhì）；
（2）績溪托輥和績溪滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤績溪滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾績溪滾筒、導向績溪滾（gǔn）筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如（rú）果（guǒ）發生在（zài）導向績溪（xī）滾筒、尾績溪滾筒、卸（xiè）載績溪滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將績溪滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏績（jì）溪托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因（yīn）是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速（sù）機進行大修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、績溪托輥不轉
其原因是績溪托（tuō）輥軸承損壞，績溪托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換績溪托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。