開陽皮帶輸送機常見故障有哪些

開陽（yáng）輸送機底（dǐ）座由:框架，開陽清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送（sòng）帶，開陽托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為開（kāi）陽（yáng）帶式開陽（yáng）輸送（sòng）機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括開陽滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是（shì）開（kāi）陽皮帶開（kāi）陽輸送機的動（dòng）力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強（qiáng），距離遠且（qiě）結（jié）構簡單並易於維護。開（kāi）陽皮（pí）帶開（kāi）陽輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。開陽（yáng）皮帶開陽輸（shū）送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在開（kāi）陽皮帶開陽輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動開陽（yáng）滾筒空轉但皮（pí）帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造（zào）成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使開陽皮帶開陽輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）開陽托輥和（hé）開陽滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤開陽滾筒位置沒有調（diào）整好（hǎo）；
（5）機尾開陽滾筒、導向開陽滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向開陽（yáng）滾筒、尾開陽滾筒、卸載開陽滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將開陽滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆（sōng）一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏開陽托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理（lǐ）方法是更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或更換整體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、開陽（yáng）托輥不轉
其原因是開陽托輥軸承損壞，開陽托（tuō）輥兩側密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換開陽托輥（gǔn），升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。