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樂昌皮(pí)帶輸送機常(cháng)見故障有哪些


添加時(shí)間(jiān):2025-05-22          瀏覽量:68878 次


樂(lè)昌輸送機底(dǐ)座由:框架,樂昌清掃器,驅動輥,安(ān)全護板,輸送帶,樂昌托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為樂昌帶式樂昌輸送機(jī)傳動功率的關鍵部件,包括樂昌滾筒,軸承箱(xiāng)和軸承。驅動單元:是樂昌皮帶樂昌輸送機的動力部分(fèn),由(yóu)安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護(hù)。樂昌皮帶樂昌輸送機(jī)使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所(suǒ)難免的。樂昌皮帶樂昌輸送機常見故障如下:

一、皮帶不轉
在樂昌皮帶樂昌輸送機(jī)的振動電機起動後,傳動樂昌滾筒空(kōng)轉但皮帶打滑啟(qǐ)動不起來(lái),這種故障是(shì)由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重(chóng)載啟動、皮帶尾(wěi)堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因(yīn)
(1)皮帶在運行中(zhōng)有橫向力產生,致使樂昌皮帶樂昌輸送(sòng)機裝貨(huò)偏於一側,而(ér)不是裝(zhuāng)在正中位(wèi)置;
(2)樂昌托輥和樂昌滾筒安裝軸線與輸送帶中心不(bú)垂直;
(3)機身鋼絲繩高(gāo)低不一致;輸(shū)送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤樂(lè)昌滾筒位置沒有(yǒu)調整好;
(5)機尾樂(lè)昌滾筒、導向樂昌滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起皮帶跑偏。皮帶(dài)跑偏如果發生在(zài)導向樂昌滾(gǔn)筒、尾樂昌滾筒、卸載(zǎi)樂昌滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要(yào)將樂昌滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整(zhěng),調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏樂昌托輥。 

三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用(yòng)時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊(jǐn)裝置,減少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強維修質量(liàng)。  

四、減速機聲音異常
其原(yuán)因是由軸承及齒(chǐ)輪過(guò)度磨損間隙過大或外殼穩釘螺(luó)絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換(huàn)整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多(duō)、散熱性能差、減速機被源煤(méi)埋住造成的,處(chù)理方法是調整油量、清除源(yuán)煤(méi)。 

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速(sù)機箱體結(jié)合麵不平、對口(kǒu)螺栓不緊,處理(lǐ)方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七(qī)、樂昌托輥不(bú)轉
其原因是樂昌托輥軸承損壞,樂昌托輥兩側密(mì)封(fēng)圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸受力過大彎(wān)曲。處理(lǐ)方法(fǎ)是更換樂昌托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托(tuō)滾。 

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