雷波（bō）皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

雷（léi）波輸送機底座（zuò）由:框架，雷波清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，雷波托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為雷波帶式雷波（bō）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括雷波滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是雷波（bō）皮帶雷（léi）波（bō）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。雷波皮帶雷波輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。雷波皮帶雷波輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在雷波皮帶雷波輸送機的（de）振動電機起動後，傳動雷波滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二（èr）、皮（pí）帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使雷（léi）波皮帶雷波輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位（wèi）置；
（2）雷波（bō）托輥和雷波滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤雷波滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾雷波滾筒、導向雷波滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如（rú）果發生（shēng）在導向（xiàng）雷波（bō）滾筒、尾（wěi）雷波滾筒、卸載雷波滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將雷波滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏雷波托（tuō）輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處（chù）理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油（yóu）量過多、散熱（rè）性能差（chà）、減速機被源（yuán）煤埋住造成（chéng）的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處（chù）理（lǐ）方法是更（gèng）換密封（fēng）圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、雷波托輥不轉
其原因是雷波托輥軸承損壞，雷（léi）波托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎（wān）曲。處理方法是更換雷波托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。