靈寶皮帶輸送機常見故障有哪些

靈寶輸送機底座由（yóu）:框架，靈寶清掃器（qì），驅動輥（gǔn），安全護（hù）板，輸送帶，靈寶托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為靈寶（bǎo）帶式靈（líng）寶輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括靈寶滾筒，軸承箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是靈寶皮帶靈寶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機（jī）安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。靈寶皮帶靈寶輸送機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。靈寶皮（pí）帶靈寶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在靈（líng）寶（bǎo）皮帶靈寶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動靈寶滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使靈寶（bǎo）皮帶靈寶（bǎo）輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）靈寶（bǎo）托輥和靈寶滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤靈寶滾筒位置（zhì）沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾靈寶滾（gǔn）筒、導向靈寶滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向靈寶滾筒、尾靈寶滾筒、卸載靈寶滾筒時（shí），可調（diào）整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）靈寶（bǎo）滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏靈（líng）寶（bǎo）托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原（yuán）因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是（shì）調緊（jǐn）拉（lā）緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維（wéi）修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調（diào）整（zhěng）間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原（yuán）因是由於油量（liàng）過多（duō）、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、靈寶托輥不轉
其原因是靈寶（bǎo）托輥軸承損壞，靈寶托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托（tuō）滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換靈寶托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨（huò）點使用（yòng）防震托滾（gǔn）。