靈石皮（pí）帶輸送機（jī）常（cháng）見故障有哪些

靈石輸送機底座由:框架，靈石清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送（sòng）帶，靈石托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為（wéi）靈石帶式靈石輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括靈石滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是靈石皮帶（dài）靈石輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。靈（líng）石皮帶靈石輸（shū）送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。靈石皮帶靈石輸送（sòng）機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不（bú）轉
在靈石皮帶靈石輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動靈石滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使靈石皮帶靈石輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）靈石托（tuō）輥和靈石滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤靈石滾（gǔn）筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾靈石滾筒、導向靈石滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向靈石滾筒（tǒng）、尾靈石滾筒、卸載靈石滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將靈石滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整（zhěng）後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏靈石托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因（yīn）是由（yóu）軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙或（huò）更換整體減速（sù）機進行（háng）大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、靈石托輥不轉
其原因是靈石（shí）托輥（gǔn）軸承損壞（huài），靈石托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過（guò）大彎曲。處理方法是更換靈石托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。