龍江輸送機底(dǐ)座由:框架,龍(lóng)江清掃(sǎo)器,驅動輥,安全護板,輸送(sòng)帶,龍江托輥,導向槽,換向鼓,張緊(jǐn)裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅(qū)動輥為龍江帶式龍(lóng)江輸送機傳(chuán)動功率的關鍵部件,包括龍(lóng)江滾筒,軸承(chéng)箱和(hé)軸(zhóu)承。驅動單元:是龍江皮帶龍江輸送機的動(dòng)力部分(fèn),由安裝在機架上的電機安裝。它具(jù)有輸送能力強,距(jù)離遠且結構簡單並易於維護。龍江皮帶龍江輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障(zhàng)也是在所(suǒ)難免的。龍(lóng)江皮帶龍江輸送機常見(jiàn)故障(zhàng)如下:
一(yī)、皮(pí)帶不(bú)轉
在龍江皮帶(dài)龍江輸送機的振動電機起動後,傳動龍江滾筒空(kōng)轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張(zhāng)歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮(pí)帶過長、重載(zǎi)啟動、皮帶尾(wěi)堆煤多等原因造成(chéng)的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮(pí)帶在運行中有橫向力產生,致使(shǐ)龍江(jiāng)皮帶龍江輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中(zhōng)位置;
(2)龍(lóng)江托(tuō)輥和龍江滾筒安裝軸線與(yǔ)輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸(shū)送帶接(jiē)頭不正、不(bú)直;
(4)卸煤龍江滾筒位置沒有調(diào)整好;
(5)機(jī)尾龍江滾筒、導向龍(lóng)江滾筒沒有調整好都能引起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生(shēng)在導向(xiàng)龍(lóng)江滾(gǔn)筒、尾龍江滾筒、卸載龍江滾(gǔn)筒時,可(kě)調整頭(tóu)架,機(jī)尾架上的方鐵及螺栓,調整前(qián)要將龍江滾筒軸兩端螺栓放鬆一(yī)些以利(lì)於調整,調整後要擰緊,意(yì)佳裝配線上好跑偏(piān)龍江托輥。
三、皮帶易斷開
其原(yuán)因是由皮帶張(zhāng)力(lì)過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修(xiū)質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒(chǐ)輪過度磨(mó)損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調(diào)整(zhěng)間隙或更換整(zhěng)體減速機(jī)進行(háng)大修。
五、減速機升溫過快
其原因是(shì)由於油量過多、散熱(rè)性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法(fǎ)是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於(yú)密(mì)封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、龍江托輥不轉(zhuǎn)
其原因是龍江托輥軸承損壞,龍(lóng)江托輥兩側密封圈(quān)進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸(zhóu)受力過大彎曲。處理方法是更換龍江托輥,升(shēng)井修(xiū)複,減小落貨點的高差,或落貨點使(shǐ)用防震托滾。
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