龍（lóng）陵皮帶輸送機常見故障有哪些

龍陵（líng）輸送機底座由:框架，龍陵清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，龍陵托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為龍陵（líng）帶式龍陵輸送機傳動功率的關鍵部件，包括龍陵滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是龍陵皮帶龍陵輸送機（jī）的動力部分（fèn），由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並（bìng）易於維（wéi）護。龍陵（líng）皮帶龍陵輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。龍陵皮帶龍陵輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在龍陵皮帶龍陵（líng）輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動龍陵滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故（gù）障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的（de）。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力（lì）產生，致使（shǐ）龍（lóng）陵皮帶龍陵輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）龍陵托輥（gǔn）和龍陵滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤龍陵滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾龍陵滾筒、導向龍陵滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向龍陵滾筒（tǒng）、尾龍陵滾筒、卸載龍陵滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的（de）方（fāng）鐵（tiě）及螺栓，調整前要將龍陵滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏龍陵（líng）托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張（zhāng）力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其（qí）原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散（sàn）熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、龍（lóng）陵托輥不轉
其原因是龍陵托輥軸承損壞（huài），龍陵托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換龍陵托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使（shǐ）用防震（zhèn）托滾。