龍門皮帶（dài）輸（shū）送機常（cháng）見故障有哪些

龍門輸送機（jī）底座由:框架，龍門清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，龍門（mén）托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動（dòng）輥為龍門帶式龍門輸（shū）送機傳動（dòng）功率的關鍵（jiàn）部件（jiàn），包括（kuò）龍門滾筒，軸承（chéng）箱和軸承（chéng）。驅動單元:是龍門皮帶龍門輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力（lì）強，距離（lí）遠且結構簡單並（bìng）易於維護（hù）。龍門皮帶龍門輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。龍門皮帶龍門輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在龍門皮帶龍門（mén）輸送機的振動電機起動後，傳動龍門滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行（háng）中有橫向力（lì）產生，致（zhì）使龍門皮帶（dài）龍門輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）龍門托輥和龍門滾（gǔn）筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤龍門滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾龍門滾筒、導向龍門滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向龍門滾筒、尾（wěi）龍門滾筒、卸載龍門滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將龍門滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏龍門托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時（shí）間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密（mì）封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、龍門托輥不轉
其原因是（shì）龍（lóng）門托輥軸承損壞（huài），龍門托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換龍門托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落（luò）貨點使用（yòng）防震托滾。