龍門鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

龍門（mén）鎮（zhèn）輸送機底座由:框架，龍門鎮清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，龍門鎮托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為龍門鎮帶式龍門鎮輸送機傳動功率的關鍵部件，包括龍門（mén）鎮滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是龍門鎮皮帶龍門鎮（zhèn）輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。龍門鎮皮帶龍門（mén）鎮輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免（miǎn）的。龍門鎮皮帶龍門鎮輸送機常見（jiàn）故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在龍門鎮皮帶（dài）龍門鎮輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動龍門鎮滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮（pí）帶過長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使龍門鎮皮帶龍門鎮輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝（zhuāng）在（zài）正中位置；
（2）龍門鎮托輥和龍（lóng）門鎮滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不（bú）直；
（4）卸煤（méi）龍門鎮滾筒位置沒有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾龍門（mén）鎮滾筒、導向龍門鎮滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）龍門（mén）鎮滾筒、尾龍門鎮滾筒、卸（xiè）載龍門鎮（zhèn）滾筒時（shí），可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前（qián）要將龍門（mén）鎮滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏龍門鎮托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其（qí）原（yuán）因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成的（de），處理（lǐ）方法是調整油（yóu）量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合（hé）麵（miàn）不平（píng）、對（duì）口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、龍門（mén）鎮托輥不轉
其原因是（shì）龍門鎮托輥軸（zhóu）承損壞，龍門鎮托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換龍門鎮托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。