隆堯皮帶輸送機常（cháng）見故（gù）障有哪（nǎ）些

隆堯輸送機底座由:框架，隆堯（yáo）清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，隆堯托輥（gǔn），導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動（dòng）輥為隆堯（yáo）帶式（shì）隆堯輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括隆堯滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）隆堯皮帶隆堯輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並（bìng）易於維護。隆堯皮帶隆堯輸送機使（shǐ）用時間（jiān）長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。隆堯皮帶隆堯輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在隆堯皮帶隆堯輸（shū）送機的振動電機起動後，傳（chuán）動隆堯（yáo）滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使隆堯皮帶隆堯輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正中（zhōng）位置（zhì）；
（2）隆堯托（tuō）輥和（hé）隆堯滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤隆堯滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾隆堯滾筒、導向隆堯滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶（dài）跑偏如果發生（shēng）在導向隆堯滾筒、尾隆堯滾筒、卸載隆（lóng）堯滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將隆堯滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意（yì）佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好跑偏隆堯托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過（guò）大或（huò）外殼（ké）穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、隆堯托輥不轉
其原因是隆堯托輥軸承損壞，隆堯托輥（gǔn）兩（liǎng）側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換隆（lóng）堯托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。