鹿泉皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

鹿泉輸送機底座由:框架，鹿泉（quán）清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板（bǎn），輸送帶，鹿泉托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為鹿泉帶式（shì）鹿泉輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括鹿泉（quán）滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是鹿泉皮帶鹿泉輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維護（hù）。鹿泉皮帶鹿泉輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。鹿泉皮帶鹿泉輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在鹿泉皮帶鹿泉輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動鹿泉滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造（zào）成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使鹿泉皮帶鹿（lù）泉輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）鹿（lù）泉托輥和鹿泉滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）鹿泉滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾鹿泉滾筒、導向鹿泉（quán）滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向鹿泉滾筒、尾鹿泉滾筒、卸載鹿泉滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將鹿（lù）泉滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏（piān）鹿泉托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時（shí）間長，維（wéi）修質量差（chà）等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行（háng）大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、鹿泉托輥不轉
其原因是鹿泉托輥軸承損壞，鹿泉托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾（gǔn）軸（zhóu）受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換鹿泉托輥，升井（jǐng）修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。