麻陽皮帶輸送機常見故障有哪些

麻陽輸送機底座由:框架，麻陽清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，麻陽托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為麻陽帶式（shì）麻陽（yáng）輸送（sòng）機傳動功率的（de）關鍵部（bù）件，包括麻陽滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是麻陽（yáng）皮（pí）帶麻陽輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸（shū）送（sòng）能（néng）力（lì）強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。麻陽皮帶麻陽輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。麻陽皮帶麻陽輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在麻（má）陽皮帶麻陽輸送（sòng）機（jī）的振動電機起（qǐ）動後，傳動麻陽滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動（dòng）不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於皮（pí）帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶（dài）尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使麻陽皮帶麻陽輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）麻陽托輥和麻陽滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤麻（má）陽滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾麻陽滾筒、導向麻陽滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向麻陽滾筒（tǒng）、尾麻陽滾筒、卸（xiè）載麻陽滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將麻陽滾（gǔn）筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利（lì）於調（diào）整（zhěng），調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏麻陽托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及（jí）時更換新（xīn）皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方（fāng）法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、麻陽托輥不轉
其原因是麻陽托輥軸承損（sǔn）壞，麻陽托（tuō）輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換麻（má）陽托輥，升井（jǐng）修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。