婺源皮帶輸送機常見故障有哪些

婺源（yuán）輸送（sòng）機底座由:框架，婺源清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送（sòng）帶，婺源托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為婺源帶（dài）式婺源輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括婺源滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是婺源皮帶婺源輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機（jī）架上的電機（jī）安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。婺源皮帶婺源輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。婺源皮帶婺源輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在婺源皮帶（dài）婺源輸送機的振動電機起動後，傳動婺源滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是（shì）由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使婺源皮帶婺源輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正（zhèng）中位置；
（2）婺源托輥和婺源滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤婺源滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾婺源滾筒、導向婺源滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果（guǒ）發生在導向婺源（yuán）滾筒、尾婺源滾筒、卸載婺源滾筒時，可調整（zhěng）頭（tóu）架（jià），機尾（wěi）架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將婺源滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏婺源托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音（yīn）異（yì）常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩（wěn）釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、婺源托輥不轉
其原因是婺源托輥軸承損壞，婺源托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換婺源托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。