那曲皮帶輸（shū）送機常見故障有哪（nǎ）些

那曲輸送機底座由:框架，那曲清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，那曲托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為那曲帶式那曲輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件（jiàn），包括那曲（qǔ）滾筒，軸（zhóu）承箱和（hé）軸承。驅動單元:是（shì）那曲皮帶那曲輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於（yú）維（wéi）護。那曲皮帶那曲輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出（chū）一（yī）些故障也是在所難免的。那（nà）曲皮帶（dài）那曲輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在那（nà）曲皮帶那曲輸送機的振動電機起動後，傳動那曲滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原（yuán）因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使那曲皮帶那曲輸送機（jī）裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正（zhèng）中位置（zhì）；
（2）那曲托輥和（hé）那曲滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸（shū）送帶（dài）接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤那曲滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾那曲滾筒、導向那曲滾筒沒（méi）有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向那曲滾筒、尾那曲滾筒、卸載那曲（qǔ）滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將那曲滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配（pèi）線上好跑（pǎo）偏（piān）那（nà）曲托輥。　

三、皮帶（dài）易（yì）斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外（wài）殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、那曲托輥不轉
其原因是那曲托輥軸承損壞，那曲托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換那曲托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。