寧蒗皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

寧蒗輸送機底座由:框（kuàng）架，寧蒗清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，寧蒗托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為寧蒗帶式寧蒗輸送機傳動功率的關鍵部件，包括寧蒗滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是寧蒗（làng）皮帶寧蒗輸（shū）送機（jī）的動力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維（wéi）護。寧蒗皮帶寧（níng）蒗輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。寧蒗皮（pí）帶寧蒗輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在寧蒗皮帶寧（níng）蒗輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動寧蒗滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二（èr）、皮（pí）帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產（chǎn）生，致使寧蒗皮帶寧（níng）蒗輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）寧蒗（làng）托輥和寧（níng）蒗滾筒（tǒng）安裝（zhuāng）軸線（xiàn）與（yǔ）輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼（gāng）絲（sī）繩高低不（bú）一致；輸送帶（dài）接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤寧（níng）蒗滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾寧蒗滾筒、導向寧蒗滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向寧蒗滾筒（tǒng）、尾寧蒗滾筒、卸載寧蒗滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將寧蒗滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線（xiàn）上好跑偏寧蒗托輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷開
其（qí）原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造（zào）成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整（zhěng）油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理（lǐ）方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、寧蒗托輥不轉
其原因是寧蒗托（tuō）輥軸承損壞，寧蒗托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換寧蒗托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高（gāo）差（chà），或落貨（huò）點使用防震托滾。