清河皮帶輸送機常見故障有哪些

清河輸送機底座由:框架，清河清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，清河（hé）托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為清河帶式清河輸送機傳動功率的（de）關鍵部（bù）件，包括清河滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元（yuán）:是清河（hé）皮帶清河輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。清河皮（pí）帶清河輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。清河皮帶（dài）清河輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在清河皮帶清河輸送機的振動電機起動後，傳動清河（hé）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調（diào）整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使清河皮帶（dài）清河輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置（zhì）；
（2）清河托輥和清河滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤清河滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾清河滾筒、導向清（qīng）河滾筒沒（méi）有調整好都（dōu）能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發（fā）生在導向清河滾筒、尾清河滾筒、卸（xiè）載（zǎi）清河滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將清河滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆（sōng）一些以（yǐ）利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏清河托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮（pí）帶（dài）使用時（shí）間（jiān）長，維（wéi）修質量差（chà）等（děng）原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過（guò）多、散（sàn）熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結（jié）合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合（hé）麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、清河托輥不轉
其原因是清河托輥軸承損壞，清河托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方（fāng）法是更換清河托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。