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秦安皮帶(dài)輸送機常見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:70373 次


秦安輸送機底座由(yóu):框架,秦安清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,秦安托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動(dòng)輥:驅動輥為秦安帶式秦安輸送機傳動功率的關鍵部(bù)件,包括秦安滾筒,軸承箱和軸承。驅動(dòng)單元(yuán):是秦安皮帶秦安輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電(diàn)機安裝。它具有輸送能力強,距離遠(yuǎn)且結構(gòu)簡單並易於(yú)維護(hù)。秦(qín)安皮帶秦(qín)安輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是(shì)在所難免的。秦安皮帶秦安輸送機常見故障(zhàng)如下:

一(yī)、皮帶不轉
在秦(qín)安皮帶秦安輸送機(jī)的振動電機起動後,傳動秦安滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起(qǐ)來,這種(zhǒng)故障是由於皮帶張歇(xiē)技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾(wěi)堆煤多等(děng)原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫(héng)向力產生,致(zhì)使秦安皮帶秦安輸送機裝(zhuāng)貨偏(piān)於一(yī)側,而不是裝在正中位置;
(2)秦(qín)安托輥和秦安滾(gǔn)筒安裝軸線與輸送帶中心(xīn)不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致(zhì);輸送帶接(jiē)頭不正、不直;
(4)卸煤秦安滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾秦安(ān)滾筒、導向(xiàng)秦安滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生(shēng)在導向秦安(ān)滾筒、尾秦安滾筒、卸載秦安滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將(jiāng)秦安滾筒軸兩端螺栓放(fàng)鬆一些以利於調整(zhěng),調整後要擰緊,意(yì)佳(jiā)裝配線上好跑偏秦安托輥。 

三(sān)、皮帶易斷開
其原(yuán)因是由皮帶張(zhāng)力過大、接頭不牢(láo)固(gù)、皮帶扣質量(liàng) 差、皮帶使用時(shí)間長,維修質量差等原因造成的,方法(fǎ)是調緊拉緊裝置,減(jiǎn)少張力及時更換新皮帶,加強維(wéi)修質量。  

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損(sǔn)間隙過(guò)大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機(jī)進行大(dà)修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源(yuán)煤。 

六、減速機(jī)漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口(kǒu)螺栓不緊,處理方(fāng)法是更換密封(fēng)圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、秦安托輥不轉
其原因是秦安托輥軸承損壞(huài),秦安托輥兩側密封(fēng)圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎(wān)曲。處理(lǐ)方法是更換秦安托輥,升井修複,減小落貨點的(de)高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾。 

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