清澗皮帶輸送機常見故障有哪些

清澗輸送機（jī）底座由:框架，清（qīng）澗清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，清（qīng）澗托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為清澗（jiàn）帶式清澗輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括清澗滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是清澗皮帶清澗輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機（jī）安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。清澗皮帶（dài）清澗輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。清澗皮帶清澗輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不轉
在清澗皮帶清澗（jiàn）輸送機的（de）振動電機起動後，傳動清澗滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使清澗皮帶清澗輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）清澗托輥（gǔn）和清澗滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶（dài）接（jiē）頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤清澗（jiàn）滾（gǔn）筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾清澗滾筒、導（dǎo）向清澗滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向清澗滾筒、尾清澗滾筒、卸載清澗滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要（yào）將清（qīng）澗滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏清澗托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶（dài）張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、清澗托輥不轉
其原因是清澗托輥軸承（chéng）損壞，清澗托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換清澗托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。