清江浦皮帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故障有哪些

清江浦輸送機底座由（yóu）:框架（jià），清江浦（pǔ）清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），清江浦（pǔ）托輥（gǔn），導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）清（qīng）江浦帶式清江浦輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）清江浦滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是清（qīng）江浦皮帶（dài）清江浦輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結（jié）構簡單並易於（yú）維護。清江浦皮帶清（qīng）江浦輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出（chū）一些故障也是在（zài）所難免的。清江浦皮（pí）帶清江浦輸送機常見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在清江浦皮帶（dài）清江浦輸（shū）送機的振動電機起動後，傳（chuán）動清（qīng）江浦滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使清江浦（pǔ）皮帶（dài）清江浦輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）清江浦托（tuō）輥和（hé）清江浦滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送（sòng）帶（dài）接頭不（bú）正、不直；
（4）卸（xiè）煤（méi）清江浦（pǔ）滾筒（tǒng）位置（zhì）沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾清江浦滾筒、導向清（qīng）江浦滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向清江浦滾筒、尾清江浦滾筒、卸載清江（jiāng）浦滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）清江浦滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏清江浦托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法（fǎ）是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、清江浦托輥不轉
其原因是清江浦托輥軸（zhóu）承損壞，清江浦托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換清江浦托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。