瑞(ruì)溪鎮輸送機底座由:框架,瑞溪鎮清掃器,驅動輥(gǔn),安(ān)全護板,輸送帶(dài),瑞溪鎮托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為瑞(ruì)溪鎮帶式瑞溪鎮輸送機傳動功率的(de)關鍵部件,包(bāo)括瑞溪鎮滾筒,軸(zhóu)承箱和軸承。驅動單元:是瑞溪鎮皮帶瑞(ruì)溪鎮輸送機的(de)動力部分,由安裝在(zài)機架上的(de)電機安裝。它(tā)具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維(wéi)護。瑞溪鎮皮帶瑞溪(xī)鎮輸送機使用時間長了偶爾會出(chū)一些故障也是在所難免的(de)。瑞溪鎮皮帶瑞溪鎮輸送機常見故障如下(xià):
一、皮帶不轉
在瑞(ruì)溪鎮皮帶瑞溪鎮輸送機的振動(dòng)電機起動後,傳動瑞溪鎮滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來(lái),這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者(zhě)拉緊裝置沒有調整好、皮(pí)帶過長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力(lì)產(chǎn)生(shēng),致使瑞溪鎮(zhèn)皮帶瑞溪鎮輸送機裝貨偏(piān)於一側,而不是裝在正中位置;
(2)瑞溪鎮托輥和瑞溪鎮滾筒安裝軸線與輸送(sòng)帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩(shéng)高低不一致;輸送(sòng)帶接頭不正、不直;
(4)卸煤瑞溪鎮滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾瑞溪鎮(zhèn)滾筒、導向瑞溪鎮滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生(shēng)在導向瑞溪鎮滾筒、尾瑞溪鎮滾筒、卸載瑞(ruì)溪鎮滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整(zhěng)前要將瑞溪鎮(zhèn)滾筒軸兩端螺栓(shuān)放鬆(sōng)一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏瑞(ruì)溪(xī)鎮(zhèn)托輥。
三(sān)、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因(yīn)造成的,方法是(shì)調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減(jiǎn)速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙(xì)過大或外(wài)殼穩釘螺(luó)絲鬆動造成的,處(chù)理方法是更換軸承,調整間(jiān)隙或更換整體減速(sù)機進行大修。
五、減速機升溫(wēn)過快
其原因是由於油量過多、散(sàn)熱性能(néng)差、減速機(jī)被源煤埋住造成的,處理方法(fǎ)是調(diào)整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由(yóu)於密封圈損壞、減速機箱體(tǐ)結(jié)合麵不平、對口螺栓不緊,處(chù)理方法是(shì)更換密封圈、擰(nǐng)緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、瑞溪鎮托輥不轉
其原(yuán)因是瑞溪鎮托輥軸承損壞,瑞溪鎮托輥兩(liǎng)側密封圈進煤粉後,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換瑞溪鎮托輥(gǔn),升井修複,減小落貨(huò)點(diǎn)的高差,或落貨點使用防震托滾。
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