乳源皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪些

乳源（yuán）輸（shū）送機（jī）底座由:框架，乳源清（qīng）掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，乳源托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為乳源帶（dài）式乳源（yuán）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括乳源滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是乳源皮（pí）帶乳源輸（shū）送機的動力部分，由安裝在（zài）機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護（hù）。乳源皮帶（dài）乳源輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免（miǎn）的（de）。乳源皮（pí）帶乳源輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在乳源（yuán）皮帶乳源輸送機的振動電機起動後，傳動乳源滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使乳源皮帶乳（rǔ）源輸送（sòng）機裝貨偏於（yú）一側，而不是（shì）裝在（zài）正中位置；
（2）乳源托輥和乳源滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸（shū）送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤乳源滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾乳源（yuán）滾筒、導向乳源滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向乳源滾筒（tǒng）、尾乳源滾筒、卸載乳源滾（gǔn）筒時，可調（diào）整（zhěng）頭（tóu）架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將乳源（yuán）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑偏乳源托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是（shì）由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋（mái）住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、乳（rǔ）源托輥不（bú）轉
其原因是乳源托輥軸承損壞，乳源托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換乳源托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。