三穗（suì）皮帶輸送機常見故障有哪些

三穗輸（shū）送機底座由:框架，三穗（suì）清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），三穗托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為三穗帶式三穗輸送（sòng）機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括三穗滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是（shì）三穗皮帶三（sān）穗輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡（jiǎn）單並易於維護。三穗皮帶三穗輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。三（sān）穗皮帶三穗（suì）輸送機常見故（gù）障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在三穗皮帶三穗輸送機的振動電機起動後，傳動三穗滾（gǔn）筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向（xiàng）力產生（shēng），致使三穗皮（pí）帶（dài）三穗輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）三穗托輥和三穗滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤三穗（suì）滾筒位置沒有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾三穗滾筒、導向（xiàng）三穗滾筒沒有調整好（hǎo）都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向三穗滾筒、尾（wěi）三穗滾筒、卸載三穗滾筒時，可（kě）調（diào）整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將三穗滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑偏三穗托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音（yīn）異常
其原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結（jié）合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、三穗托（tuō）輥不轉
其（qí）原因是三穗托輥軸承損（sǔn）壞，三穗托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換三穗托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。